Kinerja magnesia leburan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap bahan tahan api. Pasir magnesia dihasilkan oleh kalsinasi suhu tinggi bijih magnesit, magnesit hidroksida, atau magnesium hidroksida yang diekstraksi dari air laut. Ini adalah istilah umum untuk produk yang dihasilkan melalui perlakuan suhu tinggi terhadap magnesit dan bahan magnesia lainnya untuk mencapai proses sintering. 

Pasir magnesia dapat diproduksi melalui proses kalsinasi satu langkah atau dua langkah menggunakan peralatan bersuhu tinggi seperti tanur vertikal atau tanur putar. Pasir magnesia yang dihasilkan dengan mengkalsinasi bijih magnesit alam disebut pasir magnesia sinter, sedangkan pasir magnesia yang dihasilkan dengan melebur bijih magnesit dalam tungku busur listrik dan mendinginkannya hingga menjadi padat disebut pasir magnesia leburan. Pasir magnesia yang dihasilkan dari ekstraksi air laut disebut pasir magnesia air laut. Pasir magnesia merupakan salah satu bahan baku penting untuk bahan tahan api dan digunakan untuk pembuatan berbagai batu bata magnesia, batu bata magnesia-alumina, campuran serudukan, dan bahan perbaikan. Pasir magnesia dengan kandungan pengotor yang lebih tinggi digunakan untuk melapisi bagian bawah tungku pembuatan baja, di antara aplikasi lainnya.

Magnesia leburan, khususnya, memainkan peran pelapisan dalam proses anil dekarburisasi baja silikon. Ini mencegah ikatan selama anil suhu tinggi dan membentuk lapisan magnesium silikat dengan oksidasi selama proses anil, yang meningkatkan intensitas induksi magnetik. Larutan pelapis yang terdiri dari pasir magnesia yang menyatu diaplikasikan menggunakan mesin pelapis gulungan ganda. Mesin tersebut mencakup gulungan pelapis atas, gulungan pelapis bawah, baki, perangkat sirkulasi untuk larutan pelapis pasir magnesia yang menyatu, dan nosel untuk menyemprotkan larutan pelapis ke permukaan strip baja. Gulungan pelapis bawah direndam dalam baki, dan larutan pelapis berlebih mengalir ke baki melalui pipa penyemprot. 

Pasir magnesia yang menyatu terutama bertindak sebagai bahan isolasi, mencegah strip baja lengket selama tahap anil suhu tinggi. Ini juga menghilangkan kotoran seperti nitrogen dan belerang dari baja dan bereaksi dengan silikon dioksida pada permukaan baja silikon untuk membentuk lapisan insulasi magnesium silikat yang baik.

Singkatnya, pasir magnesia adalah istilah umum untuk produk yang dihasilkan melalui perlakuan suhu tinggi terhadap magnesit dan bahan magnesia lainnya. Ini adalah bahan baku penting untuk bahan tahan api dan digunakan dalam produksi berbagai batu bata magnesia, batu bata magnesia-alumina, campuran serudukan, dan bahan perbaikan. Kandungan pengotor pasir magnesia menentukan penerapannya, dengan kandungan pengotor yang lebih tinggi cocok untuk aplikasi seperti pelapis dasar tungku pembuatan baja. Pasir magnesia yang menyatu, khususnya, berperan sebagai pelapis dalam proses anil dekarburisasi baja silikon, mencegah ikatan dan meningkatkan intensitas induksi magnetik.