Proses produksi 98 magnesia leburan
2024-01-19 12:50Invensi ini berhubungan dengan metode peleburan dan pemrosesan bahan tahan api suhu tinggi, khususnya metode proses produksi magnesia leburan listrik. 97 magnesia menyatu
Magnesia adalah magnesium oksida, dapat dibuat dari magnesit, brusit, dolomit, serpentin, olivin dan mineral lainnya. Magnesit yang tersedia secara umum, brusit sebagai bahan baku terkalsinasi terurai menjadi magnesium oksida, karena suhu kalsinasi yang berbeda dan kristalisasi yang berbeda, dikalsinasi dengan 600-1000℃ magnesium oksida disebut magnesium oksida aktif, dikalsinasi dengan 1400-1800℃ magnesium oksida disebut mati terbakar magnesium oksida, kedua jenis magnesium oksida di atas juga dikenal sebagai magnesium oksida ringan, umumnya dikenal sebagai magnesia tungku.
Saat ini metode proses produksi magnesia leburan listrik umumnya digunakan untuk peleburan dengan tungku listrik, langsung peleburan bijih magnesia, kerugiannya adalah konsumsi daya yang besar, dan 80 kilogram batang karbon dikonsumsi untuk setiap ton leburan listrik yang memenuhi syarat. magnesia (kemurnian lebih tinggi dari 96,5%) dilebur dengan proses yang ada. Data yang relevan ("Refraktori khusus","Teknologi Magnesia","Refraktori Suhu Tinggi") menunjukkan bahwa magnesia ringan dapat dipanaskan dengan busur untuk menghasilkan kristal berstruktur kubik, yaitu magnesia berat dengan titik leleh 2800 ° C, yaitu magnesia leburan. Magnesia leburan yang dihasilkan oleh tungku dapat diproduksi melalui rekristalisasi setelah peleburan dalam tungku listrik.