Catatan untuk menggunakan magnesia kelas menengah: 98 magnesia leburan

Ketahanan oksidasi: refraktori memiliki ketahanan guncangan termal dan ketahanan terak yang baik karena mengandung karbon, namun kelemahannya adalah mudah teroksidasi. Setelah karbon teroksidasi, manfaatnya hilang. Untuk sepenuhnya menunjukkan manfaat refraktori magnesia kelas menengah, aditif yang sesuai sering kali ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan oksidasinya. Karena aktivitasnya yang baik, mudah bereaksi dengan oksigen, kobalt, aluminium, silikon, magnesium dan unsur lainnya, logam ini digunakan sebagai antioksidan bahan tahan api, dan paduannya biasa digunakan sebagai antioksidan.

Reaksi in situ untuk menghasilkan non-oksida: logam dimasukkan ke dalam refraktori, dan logam bereaksi dengan komposisi bahan atau gas di sekitarnya selama proses pembakaran untuk membentuk fase penguatan dan ketangguhan non-logam, yang meningkatkan matriks pada ruangan suhu, suhu tinggi dan ketahanan guncangan termal. Kini, keterampilan ini ditekankan secara luas.

Pasar magnesia leburan listrik

Terlihat bahwa penambahan logam pada estimasi refraktori magnesia kadar menengah mempunyai pengaruh yang nyata terhadap sifat mekanik dan ketahanan oksidasi refraktori, yang menunjukkan bahwa magnesia kadar menengah memiliki prospek penerapan yang luas dalam estimasi refraktori. . Karena perkembangan ilmu pengetahuan yang berkelanjutan dan terobosan ruang lingkup ilmiah yang berkelanjutan, fungsi bahan tahan api akan terus dioptimalkan, dan skala penerapannya akan semakin diperluas.

1. Cetakan: terbuat dari pelat baja atau kayu keras, bahan finishing pelat baja (minyak), cat tahan air pada papan, tidak boleh bocor pulp, dan memiliki kekuatan yang baik.

2. Pengadukan: Aduk dengan peralatan profesional, masukkan bahan terlebih dahulu ke dalam peralatan, keluarkan bahan tambahannya, aduk kering selama 2-3 menit, lalu tambahkan air untuk diaduk selama 3-5 menit, tambahkan air sesuai.

3. Pemadatan getaran: Tuang bahan cor ke dalam cetakan, segera pemadatan, tidak boleh bocor ke arah tertentu, tidak boleh searah dengan arah pemadatan, untuk mencegah segregasi dan pembukaan yang dapat dicor. Castable harus tercampur keluar dari air dalam waktu 20-30 menit dan kondensat utama harus dibuang.

4. Perlindungan: Tampilan castable kusam, kekuatannya mencapai 70%, dan cetakan dapat dilepas selama 24 jam dan 48 jam.

5. Oven: Menurut ketebalan merek dagang dan bahan cor yang berbeda serta kondisi iklimnya, pengguna perlu memastikan waktu memanggang selama 72 jam.